磨損是機械常見的受損方式之一，在機械的正常運行中，只要有摩擦出現，就會有磨損的情況，就目前的表面修復技術來看，熱噴涂加工技術是常用的表面修復方式，但是由于磨損原因的復雜性和受損類型的不同，在進行耐磨涂層制備的時候，需要對零部件的工作環境以及耐磨材料的選用進行詳細的分析。
不同的材料所制備的金屬涂層性能有所不同，那么，相對耐磨涂層來說，它有什么具體的性能要求呢？
1、涂層結合強度要求：耐磨涂層要確保涂層與基體之間有足夠的結合強度，當耐磨涂層用于高負載工況的時候，基體應有足夠的硬度，以支撐基體不變形；另外，要選用與基體材料的剛性相匹配的耐磨材料，這樣有利于提高基體與涂層的結合強度，從而提高基體的使用壽命；
2、涂層耐磨性要求：在確保涂層與基體之間可以牢固結合的前提下，需要對涂層的耐磨性能做進一步的要求。首先，要提高涂層的硬度，提高涂層硬度有利于增強涂層的屈服強度，防止變形，涂層硬度增高，抗磨料磨損性能會隨之增強；其次，當硬質涂層用作耐高溫磨損涂層的時候，需要具備耐高溫磨損性能；另外，涂層在腐蝕性介質中的耐磨性能還與其在介質中的耐蝕性能有關，因此，在涂層制備的過程中，同樣需要提高涂層的耐腐蝕磨損性能。
綜合涂層性能來看，耐磨涂層的應用既需要涂層本身具有良好的耐磨損性能，涂層與基體之間的合理匹配也是很重要的，因此，在耐磨涂層制備的過程中，要對基體本身的磨損情況和選用的耐磨材料進行詳細分析之后進行熱噴涂加工制備。
