我公司專注熱噴涂行業，熱噴涂設備先進，工藝齊全。公司現有兩條等離子噴涂加工生產線。十幾位經驗豐富的等離子噴涂技術工人，噴涂操作經驗豐富，在長期工作過程中總結了長青金屬特有等離子噴涂工藝控制參數?，F對等離子噴涂工藝主要參數簡要概括介紹。
一、主氣流量控制
主氣的流量是重要的工藝參數之一，它直接影響等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。次級氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對涂層質量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對涂層質量的影響尤其嚴重。
2、功率、電壓和電流控制
輸入功率大小首先要滿足能夠將粉末熔化良好。等離子弧電壓是由噴槍結構和工作氣體決定的。功率確定后，應盡可能選用較高電壓和較低電流，這樣有利于提高噴槍熱效率。
3、噴涂距離控制
粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，噴涂距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現嚴重氧化，造成涂層脫落。
4. 送粉速率控制
送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質量。送粉量應當與熱源參數相匹配。
5. 噴涂角度控制
噴涂角度指的是噴涂射流軸線與基體表面切線的夾角。噴涂角度一般為60°~80°，噴涂角度不小于45°時，對涂層的結構和沉積效率不會產生太大的影響。
6. 噴涂工件的預熱與溫度控制
噴涂前要進行預熱，目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態、降低噴涂顆粒至基體表面時的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時產生的熱應力等。
7. 噴槍的移動速度
噴槍的移動速度確定后還要與工件的旋轉線速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達到要求。此外可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動速度。
8. 噴涂氣氛控制
噴涂過程中，飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發生反應，造成涂層中含有氧化物夾雜，要做好整個環境的通風除塵工作，最大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來的影響。
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